山高飓风钻U钻中心刀片材质如何选择。帮助您提高生产率、实现更高的应用安全性、孔公差及表面质量。
T400D 中心刀片材质等级韧性好，可实现应用安全性 PVD 镀层(Ti, Al)N + TiN。
DP3000 DURATOMIC金刚甲镀层技术，通用材质等级，耐磨性与韧性非常好，材质等级韧性好，可实现应用安全性Ti(C,N) + Al2O3 DURATOMIC 梯度分布基体。
DS4050 钛合金、高温合金和难加工不锈钢推荐选择。PVD 镀层TiAlN + NbN。
新排屑槽设计
前排屑槽的新设计优化了切屑形成并提升了应用安全性。该设计采用更大的螺旋角、更平滑的排屑槽出口和更大的中央排屑槽区域。这使所产生的切屑更短，从而更易于排屑，降低切屑阻塞的风险，并确保更长的钻体使用寿命和更好的孔表面粗糙度。尤其在加工软碳素钢、马氏体不锈钢和超级双相不锈钢等长切屑材料时更能体现其优势。
排屑槽中的波浪外形
为了进一步改善排屑，排屑槽现在采用波浪外形，可产生“抗磨擦”的表面。尽可能减少了切屑和排屑槽之间的接触，从而提升了应用安全性。
激光硬化
为了延长钻头的使用寿命，排屑槽的前部现在经过激光硬化处理。相比之前的设计，Hrc60 的高硬度降低了切屑侵蚀的风险，使钻体的使用寿命延长多达 140%。
钻体的径向间隙更大
得益于钻体外侧的径向间隙，钻体和钻孔表面之间有更多空间可以容纳切屑。通过降低会导致崩刃和缩短钻体使用寿命的切屑阻塞风险，有效提升了应用安全性并降低了刀具成本。
经过抛光处理的钻体
所有采用新设计的 Perfomax 钻头均具有经过抛光的钻体，而非原先的涂层设计。这加快了钻头的生产，并且更加环保。经过抛光的钻体还改善了排屑并延长了钻体的使用寿命。
新刀片槽设计
改进的设计在刀片槽底部形成更大的圆弧半径，使其比上一代 Perfomax 更加坚固。得益于与刀片壁的更长接触区域，外缘和中心刀片槽中的刀片还具有更大的支撑。对于我们的客户而言，这意味着更高的可靠性和更好的应用安全性。
新刀片组合
新钻尖槽型上的一项设计改进是针对某些直径推出了新的刀片组合。通过在刀片槽之间保留更多的材料，钻体获得了更高的强度。
