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挑战!稳定加工“精度为 2~5 μm的精密电极”

   2020-03-27 数控刀具网2590
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  精度2~5 μm的精密电极,被广泛应用于电子、医疗、光学行业精密产品零件的加工中。北京精雕提供了一套成熟、可复现的精密加工解决方案能够稳定实现精度2~5 μm精密电极的铣削加工。

  01、案例纵览

  今天就一起来看看

  北京精雕精密加工解决方案

  在手机结构件电极中的应用吧~

  名称:手机结构件电极

  材料:铬铜合金

  尺寸:147×80×30 mm

  加工特征

  电极上阵列分布了30个小立柱,每个小立柱由平面、斜面、圆弧面构成。单个立柱半径尺寸最小为3.57 mm,最大为3.79 mm。

  加工要求

  1.电极圆柱特征半径尺寸偏差保证在±5μm以内,尺寸一致性保证5μm;

  2.电极小圆柱之间的相对位置偏差保证在±2μm以内;

  3.电极所有圆柱的圆度<2μm。

  02、精雕品质

  通过应用北京精雕提供的整套成熟、可复现的精密加工解决方案,客户顺畅实现了手机结构件电极的精密加工,加工结果完全符合客户要求!

  三坐标检测结果图

  03、精雕方案

  精雕三轴高速加工中心

  具备长时间稳定加工能力的高精密设备是实现精密加工的基础保障。为客户选择适用于微米级电极加工的三轴高速加工中心——JDHGT400T,配置热稳定性好、振动小的精雕精密加工专用电主轴,保证在手机结构件电极的加工中,使用 R0.5 mm 球头刀进行稳定加工。

  1

  “用刀标准化”应用体系

  为了帮助客户最大程度得发挥设备性能优势,稳定实现手机结构件电极的精密加工,北京精雕在客户现场建立了一套“用刀标准化”应用体系。

  将电极加工中各工步的刀具管理、刀具选用、装刀长度设置、刀具切削参数设置等用刀经验,用数字化的方式固化到精雕SurfMill软件中,形成企业私有的数字用刀资源库。

  企业数字化用刀资源库

  精雕高速加工中心标配的在机检测系统,可在机检测刀具尺寸。精雕JD50数控系统可实现刀具寿命的监测。助力实现精密电极加工中的刀具管控。

  “用刀标准化”是“精雕精密加工数字化应用体系”的重要体现。它不仅能够帮助企业完善、规范手机结构件电极精密加工的用刀经验,并固化下来,还能降低用刀方法不同导致的2~5μm精密电极品质不稳定的现象。

  04、小结

  北京精雕能够根据客户的加工需求提供整套成熟的精密加工解决方案。除了高稳定性高精度的机床,还能帮助客户建立私有的“精密加工数字化应用体系”,满足客户稳定实现2~5μm精密电极加工的需求。

  (来源:北京精雕)


 
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