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将铣削时间缩短到七分之一

   2019-08-15 数控刀具网1650
核心提示:作为一家铸件开发和生产的专业企业,WVG铝合金铸造专家选择使用Ceratizit公司的技术装备。最新的生产优化试验也证明了Ceratizit公司的技术是非常成功的。?一站式服务——这是2001年由ArminGruhs先生在
作为一家铸件开发和生产的专业企业,WVG铝合金铸造专家选择使用Ceratizit公司的技术装备。新的生产优化试验也证明了Ceratizit公司的技术是非常成功的。?一站式服务——这是2001年由ArminGruhs先生在Breuna市创立的WVG公司时的座右铭。WVG是一家专注于铝合金铸件开发和生产的专业企业。从铝合金铸件的设计到浇铸、切削加工,直至批量生产和物流运输,这家企业视自己为用户的铝合金产品全方位合作伙伴。“我们不仅为用户提供铝合金铸件,而且为他们提供所有的一切。我们还为用户提供铝合金铸件的喷漆、抛光、镀铬或者表面氧化处理。”企业领导人ArminGruhs先生说。?在许许多多不同的应用领域中都要用到铝合金铸件制作的零部件。“我们的经营领域是高档家具领域。在这一领域中我们为世界各地的用户提供铝合金产品。”ArminGruhs先生说。例如为世界各地的航空港提供产品:包括中国香港、英国伦敦以及法国巴黎等地的空港,同时也为机床设备制造领域、电子工业领域、医疗器械和广告业提供铝合金产品。?今年53岁的企业领导人举例说道:“例如skyLeuchte照明灯具,我们是这种灯具唯一的德国供应商。”餐厅、酒馆中85%以上照明灯具中的铝合金件都是由这家铝合金铸件专业厂生产、制造的。在这一领域中,WVG公司实际上成为一家系统供应商了:按照不同客户的要求和希望设计、生产和制造灯具用铝合金件。“有了我们,用户可以完全放心。”ArminGruhs先生说。?高品质的精加工刀具是对CNC数控机床的补充?为了能够向用户提供成套解决方案,2010年WVG公司购进了CNC数控加工机床,从那时起,公司的数控加工设备的数量就不断的增加,到2016年时,企业的发展受到原有厂房空间的限制,因此ArminGruhs先生决定在BadArolsen市建立新厂。“虽然这是一笔很大的投资,但却是去年的正确决策。”ArminGruhs先生说道。这一决策不仅实现了铝合金铸造的全电子加热、熔炼,而且还新增了两台CNC数控机床。?新投资购置的是HedeliusT7型五坐标加工中心:可以完成X轴长度2600毫米零件的数控加工。“利用这一数控机床我们也可以生产制造加工超大型零件的深冲压模具了。利用这一深冲压模具我们几乎可以生产所有规格的塑料材料灯光广告牌、照明灯箱了。”ArminGruhs先生说道。?将铣削时间缩短到七分之一?对WVG公司来讲,微米级的精度对于产品质量有着决定性的重要意义。在浇铸铝合金铸件时,WVG公司非常注重铸件质量和精度,这也为后续的高效的切削加工奠定了基础。而正确地加工刀具对于保证CNC数控机床圆跳动精度也是重要前提。而WVG公司从一开始就一直使用Ceratizit德国有限责任公司生产的切削刀具。“当然,我们也试用了其他刀具供应商提供的刀具。但没有一家供应商提供的刀具能够令我们完全满意。从Crtstizit公司那里,我们不仅仅得到了适合我们加工目的的铣刀和钻头,而且也享受到了很好的技术服务。”ArminGruhs先生说。?将铣削时间缩短到七分之一?而很好的技术服务恰恰是Gruhs先生需要的。他说:“我们需要加工、生产许许多多不同的铝合金零件——但我们没有时间一件一件去试。而这时,Geratizit公司的专家不断为我们提供帮助。Getatizit公司的ThomasSicke先生是一位非常合格的应用技术专家,经常向我们推荐一些新的刀具解决方案,从而不断的改进优化了我们的生产过程。”?WVG公司CNC数控加工部门的负责人ElmarSchemm先生也证实了这一点。他还列举了一个非常具体的实例:“我们要在钢轨上铣槽,每个钢轨要用端铣刀铣削十分钟左右。ThomasSicke先生知道后给我们带来了一把MonsterMillRCPUni型铣刀。利用这种槽铣刀,一根钢轨的铣槽时间缩短到大约一分半左右。我们很快就完成了钢轨铣槽的生产任务,下午时我就可以正常下班了。”?明显缩短的铣削加工时间要归功于Ceratizit公司WNT系列槽铣刀。例如,槽铣刀在斜坡加工、铣槽和修边去毛刺时的每齿进给量可以轻松的达到每转0.137毫米。而这种四刃槽铣刀大的特点不是它节约了粗铣时的切削加工时间,而是它很高的切屑稳定性。据ElmarSchemm先生介绍:这一特性在钢轨铣槽中是非常重要的;因为它不仅提高了铣槽加工的稳定性,而且也保证了高精度的生产加工过程。?刀具运行的平稳性是切削加工过程精确、稳定的标志?“作为一家企业的领导人,我想更加系统地了解企业的生产经营过程,知道哪一位CNC数控机床操作者使用什么样的刀具和卡盘加工什么零件等等。而要做到这一点,哪个操作者使用何种刀具好的尝试需要耗费大量的时间。”ArminGruhs先生说道。另外,也要保证随时都有合适的刀具供操作者使用,这也要求能够在各个生产班次中都能提供合适的切削刀具。?新一代的WNT自动化刀具库也是ThomasSicke先生提供的一个理想解决方案。在Ceratizit公司称之为Tool-O-Mat的数据库中保存的不仅仅是机床操作者生产加工时所需的所有刀具的重要参数,而且这一自动化刀具库还能自动的输出操作者所需使用的刀具,完全不用操作者动手。?当刀具库中的某种刀具即将用完时,系统中的刀具控制软件就会自动的提出补充订购刀具的订单,经Ceratizit公司的销售人员确认之后即开始供货。如果出现了计划外的刀具意外损毁,Ceratizit公司就会按照紧急供货方式提供刀具,保证始终有可用的刀具。?ElmarSchemm先生介绍说:“原来我必须时刻关注仓库中的刀具储备情况,如果夜班生产过程中出现了刀具磨损或者断裂就会带来很大的麻烦。有了Tool-O-Mat系统之后我就省心多了,因为它保证了我们随时都有充足的刀具储备。”?“如果因为缺少刀具而使整个班次停产,则是我们这种规模企业的一大灾难。因此,Tool-O-Mat系统已经成为我们避免缺少刀具、避免机床设备停产必不可少的重要保障了。”ArminGruhs先生说。他还列举了这一系统的许多优点:“自动化刀具库就像一个寄存商店一样,也就是说,在我们使用自动化刀具库中的刀具之前,这些刀具仍然是Ceratizit公司的资产。这样就大大的减少了我们的刀具采购费用和仓储成本了。在使用Tool-O-Mat系统之前,我们的刀具柜中有许多‘死的资产’,而今天我们可以利用这笔钱去办其他事情了。”?ArminGruhs先生已经有了许多新的想法。例如他打算将来强化来料加工方面的业务、打算拓展企业的经营领域。在推动这些工作的同时他也非常信任自己的刀具合作伙伴和应用技术工程师ThomasSicke先生,因为Sicke先生不仅能够向他提供佳的切削刀具而且还能提供非常专业的技术帮助。在这样的帮助之下,WVG公司的领导人Gruhs先生坚信:未来的企业将更有活力,能够生产出更高质量的产品,扩大企业的市场。?

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□ 本文译自德国 Werkstatt und Betrieb 杂志

 
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